Apa itu CNC Machining?

CNC adalah singkatan dari computer numerical control. jadi, mesin CNC adalah setiap jenis proses pengolahan yang dikendalikan oleh komputer. otomatisasi komputerisasi memungkinkan bagian dibuat lebih cepat, lebih akurat,dengan tepat., dan dengan geometri yang lebih kompleks daripada yang diproduksi melalui pemesinan manual. CNC juga mengurangi kerja pemesinan manual yang biasanya dilakukan oleh manusia.Sementara mereka tidak mesin setiap bagian sendiri, manusia sangat penting untuk memprogram dan mengoperasikan mesin, memastikan bahwa setiap operasi berjalan dengan lancar.

Tentang Proses Mesin CNC

CNC, atau mesin pengontrol numerik komputer,adalah metode manufaktur pengurangan yang memanfaatkan kombinasi kontrol komputerisasi dan alat mesin untuk menghapus lapisan dari blok padat bahanPotongan yang diinginkan dalam logam diprogram sesuai dengan alat dan mesin yang sesuai, yang melakukan tugas pemesinan secara otomatis.

Jenis Mesin CNC

Bergantung pada jenis bagian yang perlu diolah, ada berbagai jenis mesin CNC yang paling cocok untuk pekerjaan.empat, atau lima sumbu, tergantung pada kompleksitas bagian). CNC memutar melibatkan mesin bubut, yang umumnya memiliki dua sumbu dan memotong potongan menggunakan gerakan melingkar.Mesin pelepasan listrik (EDM) menggunakan percikan listrik untuk membentuk potongan kerja menjadi bentuk yang diinginkanHobbing adalah jenis lain dari proses pemesinan yang digunakan untuk memotong gigi, spline, dan roda gigi.

Bagaimana Mesin CNC Bekerja?

Program yang digunakan untuk mesin CNC hari ini ditulis dengan G-kode, dan biasanya dibuat secara otomatis oleh perangkat lunak CAM.menghasilkan kode G untuk model 3D dengan alat dan bahan benda kerja yang diberikan. G-code ini mengontrol mesin CNC, yaitu, gerakan alat, benda kerja, dan setiap perubahan alat.
Mesin CNC dapat digunakan untuk berbagai macam bahan, yang paling umum adalah aluminium, baja, kuningan, ABS, Delrin, dan nilon.Kami akan membahas materi lebih mendalam nanti.

CNC vs Pencetakan 3D

Dibandingkan dengan bagian manufaktur melalui metode aditif, bagian mesin CNC secara fungsional lebih kuat dan biasanya memiliki kualitas produksi dan akhir yang unggul.Mesin CNC biasanya digunakan pada pertengahan hingga akhir tahap pengembangan ketika bagian siap diuji untuk akurasi fungsional.

Pertimbangan Desain CNC

Sementara sebagian besar detail, seperti alat, kecepatan spindle, jenis pemotong, dan kedalaman potong, dan dirawat di bengkel mesin,Ada beberapa hal penting yang dapat Anda lakukan saat merancang bagian Anda untuk tidak hanya memastikan mereka dapat dibuat tetapi juga memastikan Anda mengembangkan produk ramping yang tidak merusak bank.

Keuntungan utama dari mesin CNC termasuk prototipe cepat dan kemampuan untuk memproduksi bagian produksi skala penuh dengan cepat.Ini menawarkan tingkat tinggi presisi dan ketepatan dalam bagian manufaktur dan memungkinkan toleransi yang ketat pemesinan untuk bagian CNC dari semua ukuranHal ini juga menawarkan fleksibilitas maksimum dalam volume, harga, waktu pengiriman, dan berbagai bahan dan finishing yang digunakan.

Dua proses pemesinan CNC utama adalah pemutar CNC dan penggilingan CNC. Proses pemesinan lainnya termasuk pengeboran, penggilingan gigi dan pemesinan debit listrik, antara lain.

Industri yang menggunakan mesin CNC termasuk aerospace, manufaktur suku cadang mobil, manufaktur mesin medis, transportasi, pertahanan, dan industri laut,bersama dengan industri minyak dan gas dan elektronikMesin CNC telah memungkinkan industri-industri ini menjadi lebih efisien dalam produksi massal suku cadang CNC khusus.