Layanan Robot Shock Absorber Link CNC Milling Turning Pengolahan Panas dan Perlakuan Permukaan Studi Kasus Proses Lengkap

Studi kasus ini merinci proses pemesinan lengkap dari aluminium paduan suspensi shock absorber link untuk robot layanan.Pengolahan panas, dan perawatan permukaan, kami memastikan presisi tinggi link, kekuatan tinggi, dan daya tahan yang luar biasa dari kosong kasar untuk produk jadi.

1. Persiapan Bahan: 6061-T6 aluminium alloy bar stock dipilih dan dipotong ke panjang yang diperlukan.

2. Pengolahan kasar: Penggilingan kontur awal dilakukan pada mesin penggilingan CNC 3 sumbu untuk menghapus sebagian besar bahan dan lubang bor.

3. Pengolahan Panas(Jika diperlukan): Larutan T6 dan perawatan penuaan diterapkan jika kekuatan yang lebih tinggi ditentukan oleh klien.

4. Mesin presisi: Dilakukan di pusat pemesinan CNC 4 sumbu Semua fitur penting, termasuk penggilingan akhir, reaming, dan mengetuk selesai dalam satu setup,dengan ketat memastikan koaksial dan toleransi posisi lubang bantalan di kedua ujung.

5. Pengeboran: Metode manual dan mekanis digabungkan untuk menghilangkan semua tepi tajam dan burrs, mencegah konsentrasi stres.

6. Pengolahan Permukaan: Anodisasi keras dalam warna hitam diterapkan untuk meningkatkan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi.

7. Pemeriksaan Kualitas: Dimensi utama diperiksa 100% dengan menggunakan Coordinate Measuring Machine (CMM) untuk memastikan kepatuhan penuh terhadap toleransi gambar.

8. Pengemasan & Pengiriman: Setiap bagian dikemas secara individual dalam kantong anti karat dan ditempatkan dalam kotak busa khusus untuk mencegah kerusakan selama transportasi.

• Tantangan 1: Memastikan Koaksialitas Lubang Ujung.
  • Solusi: Meninggalkan proses multi-setup tradisional. Menggunakan pusat pemesinan CNC 4-sumbu memungkinkan pemesinan kedua lubang ujung dalam satu setup, pada dasarnya menghilangkan kesalahan dari keselarasan sekunder.
• Tantangan 2: Kekuatan Benang Aluminium.
  • Solusi: Dipakai keran penggambar benang. benang yang dihasilkan memiliki aliran butir yang terus menerus, menawarkan kekuatan sekitar 30% lebih tinggi daripada benang yang dipotong dengan keran pemotong benang.
• Tantangan 3: Anodizing Konsistensi Warna.
  • Solusi: Konsentrasi elektrolit, suhu, dan kepadatan arus dikontrol secara ketat. Memantau langkah-langkah pembersihan dalam pra-pengolahan untuk memastikan lapisan oksida yang seragam dan warna yang konsisten.

Produk ini sepenuhnya memenuhi semua persyaratan teknis pada gambar klien. link ringan, kuat, dan memiliki lapisan permukaan seragam, estetis menyenangkan.Mereka telah batch-teraplikasi dalam chassis robot pengiriman komersial, dengan umpan balik pelanggan yang mengkonfirmasi operasi yang lancar dan kinerja yang sangat baik dalam tes daya tahan.