Kekuatan Teknis Perusahaan dan Pentingnya Bagian Jari

Manufaktur presisi bergantung pada mengejar detail yang cermat.Sinbo Precision mengubah komponen jari biasa menjadi bagian penting yang memastikan efisiensi produksi.

Sinbo Precision berdiri sebagai perusahaan terkemuka di bidang manufaktur bagian presisi, dan teknologi pemesinan jari-jari menonjolkan karakteristik presisi tinggi, efisiensi tinggi,dan keandalan tinggiMeskipun kecil, thimbles memainkan peran penting dalam cetakan dan peralatan otomatis, kualitas mereka secara langsung mempengaruhi stabilitas dari seluruh sistem produksi dan akurasi produk akhir.

Sinbo Precision memiliki akumulasi teknis yang mendalam dan pengalaman industri yang kaya di bidang manufaktur suku cadang presisi.Perusahaan berkomitmen untuk menyediakan pelanggan global dengan solusi komponen presisi berkualitas tinggi.

Bagian-bagian jari, sebagai komponen penting dalam cetakan dan peralatan otomatis, memainkan peran penting meskipun ukurannya kecil.manufaktur tekstil, dan produksi komponen otomotif, di antara bidang lain, yang bertanggung jawab untuk posisi, ejeksi, atau transmisi daya yang tepat.

Kualitas dan ketepatan jari tangan secara langsung mempengaruhi efisiensi dari seluruh proses produksi dan kualitas produk akhir.dengan demikian menerapkan kontrol proses yang ketat dan manajemen kualitas dalam proses pemesinan jari.

Pemesinan bagian jempol menghadapi beberapa tantangan teknis. Tantangan ini termasuk pemilihan bahan, pembentukan presisi, pengolahan panas, dan pengolahan permukaan, di antara tahap lainnya.Setiap tahap membutuhkan kontrol yang tepat, karena setiap penyimpangan kecil dapat menyebabkan kegagalan bagian.

Sinbo Precision berhasil mengatasi tantangan ini dengan mengoptimalkan rute proses pemesinan.Mesin Penggilingan → Mesin Penggilingan → Mesin Pengeboran → Mesin Pencetakan.

Pada tahap mesin penggiling, Sinbo Precision presisi menggiling ketebalan lempeng ejektor bagian bawah ke dimensi yang tepat, memastikan akurasi ukuran dasar.plat ejektor atas dan bawah disatukan untuk pemesinan, menjamin akurasi yang cocok.

Selama proses pengeboran, Sinbo Precision secara ketat mengontrol rentang toleransi dari berbagai lubang: toleransi diameter sekrup melalui lubang dikendalikan pada -0,3 hingga +0,1mm;Toleransi diameter pin lengan melalui lubang adalah -0.1 sampai +0,2 mm; dan toleransi diameter lubang kepala pendukung adalah -0,2 sampai +0,5 mm.

Sinbo Precision mengimplementasikan beberapa proses pemesinan presisi selama produksi jari.termasuk pengolahan alur kursi atap miring (toleransi panjang dan lebar dari -0 sampai +0.1, Toleransi kedalaman langkah dari -0 sampai +0,02).

Toleransi tinggi untuk kepala cangkir pin ejektor dikontrol ketat pada -0 hingga +0,01mm, dan toleransi tinggi untuk kepala cangkir pin pendukung adalah -0 hingga +0,05mm.Kontrol toleransi yang ketat ini memastikan pencocokan presisi tinggi dari perakitan jari.

Untuk pelat ejektor bagian bawah, Sinbo Precision juga melakukan pengolahan penggilingan alur presisi: toleransi panjang dan lebar alur pelat tahan aus adalah -0 hingga +0,01mm;Toleransi panjang dan lebar alur mikroswitch adalah -0.05 sampai +0.2mm.

Dalam proses lubang lem pegas, toleransi aperture dikendalikan pada -0,01 hingga +0,1mm, dan toleransi kedalaman adalah -0 hingga +0,05mm.Kontrol dimensi yang tepat ini memastikan interchangeability dan keandalan bagian jari.

Dalam proses tapping, Sinbo Precision menggunakan parameter tekanan udara yang berbeda sesuai dengan jenis benang yang berbeda: ketika tapping benang M4, M5, dan M6, tekanan udara diatur pada (3Pa-4Pa);saat mengetuk M8, M10, dan M12 benang, tekanan udara adalah (5Pa-8Pa). kontrol parameter ini memastikan stabilitas kualitas benang.

Sorotan teknis Sinbo Precision dalam pemesinan jari tangan terutama tercermin dalam aspek berikut:

Kemampuan pemesinan presisi tinggi mencapai tingkat terkemuka di industri, memungkinkan penanganan persyaratan toleransi yang sangat ketat.Toleransi dari beberapa dimensi kritis dikendalikan pada tingkat mikron, yang membutuhkan akurasi mesin alat, manajemen alat, dan keterampilan operasional untuk mencapai standar yang sangat tinggi.

Sinbo Precision juga telah mencapai integrasi yang dioptimalkan dari proses pemesinan.jumlah penjepit benda kerja dan konversi acuan berkurang, meningkatkan efisiensi mesin dan konsistensi akurasi.

Dalam hal teknologi perawatan permukaan, Sinbo Precision mengadopsi proses anti karat galvanisasi dan oksidasi canggih,memastikan bahwa bagian jari memiliki ketahanan haus dan ketahanan korosi yang sangat baik, memperpanjang umur layanan mereka.

Bagian jari yang diproduksi oleh Sinbo Precision banyak digunakan di berbagai bidang industri.Bagian jari digunakan dalam produksi dan perakitan interior mobil dan sensor presisi.