Seorang manajer pembelian di sebuah perusahaan peralatan makanan pernah mengatakan kepada saya bahwa mereka telah menentukan 316 pada setiap bagian stainless selama 8 tahun karena "itu yang selalu kami gunakan".sekitar 60% dari bagian-bagian itu bisa 304 - kurung, pemasangan plat, penutup, pelindung. pergantian akan menghemat sekitar $ 85.000 per tahun dalam biaya bahan saja.Mereka telah membayar premi 25-30% untuk ketahanan korosi mereka tidak perlu pada bagian yang tidak pernah melihat tetes air garam atau klorida.

Ini terjadi sepanjang waktu. insinyur default ke 316 karena kedengarannya lebih baik. "316 adalah kelas laut, kan? jadi itu harus lebih baik". Ya, lebih baik dalam menahan klorida. tidakitu tidak lebih baik di segala halJika bagian Anda adalah bracket yang memegang motor pada conveyor dalam ruangan, 316 adalah pemborosan uang.

Jadi inilah rincian sebenarnya, dari lantai bengkel mesin.

Baik 304 maupun 316 adalah baja tahan karat austenit, yang berarti mereka tidak magnetik (kebanyakan - kerja dingin dapat membuat mereka sedikit magnetik) dan mereka tidak dapat dikeraskan dengan perawatan panas.Perbedaan utama adalah molibdenum.

304 mengandung sekitar 18% kromium, 8% nikel. hanya itu. kromium membentuk lapisan oksida pasif di permukaan yang mencegah karat di lingkungan normal - udara, air, bahan kimia ringan.Ini bekerja dengan baik sampai Anda memperkenalkan klorida (garam, pemutih, bahan kimia kolam renang, air laut). Klorida menyerang lapisan pasif, menciptakan korosi lubang lokal yang terlihat seperti lubang pin kecil di permukaan tetapi dapat menembus jauh ke dalam bahan.

316 menambahkan 2-3% molibdenum ke dalam campuran. molibdenum secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang dan korosi celah di lingkungan klorida.Ini tidak membuat baja "lebih kuat" dalam arti tradisional - sebenarnya, 316 memiliki kekuatan yield yang sedikit lebih rendah daripada 304 (sekitar 205 MPa vs 215 MPa).

Ada juga 316L, yang merupakan versi rendah karbon (0,03% maksimum karbon vs 0,08% untuk 316 standar).Kandungan karbon yang lebih rendah mencegah sensitisasi - curah kromium karbida di batas butir selama pengelasan - yang dapat menyebabkan korosi intergranular di dekat lasJika bagian 316 Anda akan dilas dan terkena lingkungan korosif, gunakan 316L.

Dari sudut pandang pemesinan, 304 dan 316 berperilaku cukup berbeda untuk menjadi penting.

304 memotong lebih bersih. Ia memiliki karakteristik chip-pecah yang lebih baik, kecenderungan kerja-hardening yang lebih rendah, dan umur alat sekitar 20-30% lebih lama dibandingkan dengan 316 pada parameter pemotongan setara.Kami menjalankan 304 pada kecepatan permukaan 80-120 m / min dengan alat karbida dan pendingin banjir. Penutup permukaan konsisten, chip pecah dapat diandalkan, dan kita tidak mendapatkan banyak tepi dibangun pada alat.

316 lebih keras untuk mesin. molibdenum dan sedikit lebih tinggi kandungan nikel membuatnya lebih karet dan lebih rentan terhadap kerja pengerasan. alat hidup turun sekitar 20-30% dibandingkan dengan 304.Kami menjalankan 316 pada kecepatan permukaan sedikit lebih rendah (70-100 m / min) dan menggunakan sisipan tajam dengan sudut rake lebih positif untuk mengurangi kekuatan pemotongan. Evakuasi chip lebih penting dengan 316 - chip panjang benang yang umum dan dapat membungkus alat atau benda kerja jika Anda tidak berhati-hati.

Perbedaan biaya bertambah cepat dalam produksi. 316 bar stok biaya 25-30% lebih tinggi per kilogram daripada 304.biaya total bagian 316 biasanya 30-40% lebih tinggi daripada bagian yang sama di 304Untuk 5000 katup, itu uang sungguhan.

Jika bagian Anda tidak melihat klorida dan tidak beroperasi di atas 200C terus-menerus, 304 hampir selalu pilihan yang lebih baik.

Peralatan pengolahan makanan yang dicuci dengan deterjen ringan - 304 menangani ini sepanjang hari.Bracket struktural dalam ruangan, pemasangan perangkat keras, panel kandang, penutup, pelindung - 304 sangat memadai dan jauh lebih murah.

Kami mengolah banyak 304 tubuh katup, rumah pompa, dan perlengkapan untuk sistem cairan industri umum.minyak hidrolik - tidak ada yang mengandung cukup klorida untuk mengancam ketahanan korosi 304Menggunakan 316 pada bagian-bagian ini akan menambah biaya dengan nol manfaat kinerja.

Satu hal yang perlu diperhatikan: beberapa bahan kimia pembersih mengandung klorida. Jika bagian 304 Anda dibersihkan dengan larutan pemutih atau asam klorida, Anda mungkin melihat noda atau lubang permukaan dari waktu ke waktu.Pindah ke pembersih bebas klorida, atau tentukan 316.

Air asin. ini yang besar. lingkungan laut, fasilitas pesisir, platform lepas pantai, pabrik desalinasi - di mana saja garam hadir dalam jumlah yang signifikan,316 adalah minimum yang harus Anda tentukanDan bahkan kemudian, 316 memiliki batasnya di air laut - untuk immersi terus menerus, beberapa insinyur lebih memilih 317L atau kelas duplex.

Pengolahan kimia dengan klorida atau asam kuat. manufaktur farmasi. pengolahan makanan di mana peralatan mengalami pembersihan teratur dengan sanitizer yang mengandung klorida.Peralatan kolam renang. pengolahan pulp dan kertas. setiap lingkungan di mana suhu melebihi 200C di hadapan media korosif.

kami punya pelanggan yang membuat rumah pompa untuk sistem pendingin air laut mereka awalnya spec'd 304 untuk menghemat uang batch pertama mengorosi dalam 8 bulan beralih ke 316,dan rumah yang sama berlangsung 5+ tahunItu adalah premi material $15,000 yang menghemat mereka siklus penggantian $45,000.

Tanyakan pada diri sendiri tiga pertanyaan:

1. Apakah bagian ini akan melihat klorida? air garam, pemutih, asam klorida, bahan kimia kolam renang, atmosfer laut. jika ya, gunakan 316. jika tidak, 304 mungkin baik-baik saja.

2. Apakah bagian ini akan dilas dan terkena korosi? Jika ya, pertimbangkan 316L untuk mencegah pembusukan las. Jika dilas tetapi hanya melihat kondisi ringan, 304L baik-baik saja.

3. Apakah premi biaya dibenarkan? untuk $ 50 bracket yang menghemat $ 15 dengan menggunakan 304, 30% penghematan adalah $ 15. untuk $ 5.000 rumah pompa premi untuk 316 adalah $ 1,500. Menghitung biaya risiko kegagalan korosi (penggantian, waktu henti, garansi) terhadap premi bahan. Pada bagian-bagian yang kritis keamanan atau biaya waktu henti tinggi, 316 hampir selalu layak.

Jangan biarkan siapa pun mengatakan 316 lebih baik tanpa bertanya: lebih baik untuk apa? Karena untuk kemampuan mesin, biaya, dan ketahanan korosi umum di dalam ruangan, 304 adalah pilihan yang lebih baik.316 lebih baik dalam satu hal.Menggunakan alat yang tepat untuk pekerjaan.

Ada satu hal yang kebanyakan insinyur abaikan. Faktor terbesar dalam ketahanan korosi baja tahan karat bukanlah kualitas yang Anda pilih, melainkan bagaimana Anda merawat permukaannya setelah diproses.

pemesinan menghancurkan lapisan kromium oksida pasif setiap potong, setiap bor, setiap operasi benang meninggalkan baja telanjang terpapar jika Anda mesin bagian 316 dan mengirimnya tanpa pasivasipermukaan mesin sebenarnya lebih rentan terhadap korosi dari akhir pabrik asliProses pasivasi (asam nitrat atau asam sitrat mandi per ASTM A967) menghilangkan besi bebas dari permukaan dan memungkinkan lapisan kromium oksida untuk membentuk secara merata.

Kami melakukan pasivasi setiap bagian stainless steel sebelum pengiriman.tapi itu adalah perbedaan antara bagian yang bertahan 5 tahun dan bagian yang mulai berkarat dalam 6 bulanUntuk layanan laut atau kimia, kami juga merekomendasikan electropolishing,yang melampaui pasivasi dengan benar-benar menghapus lapisan tipis dari bahan permukaan (10-20 mikron) untuk meninggalkan mikroskopis halus, permukaan yang diperkaya kromium.