Bushing PEEK Mesin CNC dengan Ketahanan Suhu 250C, Kelembaman Kimia, dan Isolasi Listrik

PEEK ditentukan untuk semua alasan yang salah setengah dari waktu.Insinyur melihat "polimer berkinerja tinggi" dan "suhu penggunaan terus-menerus 250 ° C" pada lembar data dan default ke PEEK untuk setiap bagian plastik yang perlu "baik"Sementara itu, Nylon akan melakukan pekerjaan pada seperlima biaya, atau Delrin akan mesin lebih cepat dan menahan toleransi yang lebih ketat.tapi juga mahal - dan Anda hanya harus menggunakannya ketika Anda benar-benar membutuhkan apa yang ditawarkannya.

Jadi kapan Anda benar-benar membutuhkan PEEK? Tiga skenario. Pertama, suhu tinggi: jika bagian Anda mengalami suhu yang berkelanjutan di atas 150 ° C, sebagian besar plastik rekayasa mulai kehilangan sifat mekaniknya.PEEK bertahan hingga 250°C terus menerusKedua, ketahanan kimia: PEEK hampir inert terhadap sebagian besar asam, basa, dan pelarut organik.rasio kekuatan berat tinggi di lingkungan di mana logam akan mengorosi atau melakukan listrik.

Kami membuat banyak PEEK di Sinbo Precision, kebanyakan untuk busing isolasi listrik, lengan bantalan, cincin pemakaian pompa, dan komponen penanganan semikonduktor.Mesin PEEK berbeda dari logam - itu abrasif pada alat, tidak melakukan panas jauh dari zona pemotongan (sehingga alat berjalan panas), dan memiliki kebiasaan buruk penyimpangan jika Anda menghilangkan terlalu banyak bahan dalam satu kali.Mesin kami telah menyortir parameter pemotongan atas ribuan bagian PEEK: alat berlian polikristalin (PCD) tajam, kecepatan spindle sedang, dan kedalaman pemotongan yang ringan untuk mengelola panas dan mencegah deformasi.

Toleransi yang ketat pada PEEK dapat dicapai tetapi membutuhkan kesabaran.Triknya adalah memperhitungkan koefisien ekspansi termal bahan - PEEK mengembang sekitar 10x lebih dari baja untuk perubahan suhu yang sama, jadi lingkungan inspeksi Anda penting.

• Isolasi Listrik:Busing tegangan tinggi, selang isolasi trafo, spacer isolasi busbar, komponen isolasi switchgear, isolasi konektor
• Semikonduktor:Komponen penanganan wafer, isolator kelas cleanroom, cincin penahan CMP, komponen ruang untuk etching plasma dan peralatan CVD
• Minyak & Gas:Bolong pengisolasi lubang bawah, segel kursi katup, cincin pemakaian pompa, komponen sistem injeksi kimia
• Medis & Laboratorium:Komponen instrumen yang dapat digunakan kembali, busing autoclavable, isolator peralatan analisis, fittings sistem HPLC
• Pesawat ruang angkasa:Bentuk-bentuk dan bentuk-bentuknya
• Industri:Komponen pemakaian pompa dan kompresor, lengan bantalan, cincin segel, gasket isolasi suhu tinggi

• Keahlian Mesin PEEK:PEEK tidak seperti mesin logam, dan itu tidak seperti mesin nilon. itu abrasif pada alat, sensitif terhadap panas, dan rentan terhadap penyimpangan jika Anda tidak mengelola beban chip dengan benar.Kami telah mesin ribuan bagian PEEK dan memiliki proses di dial.
• Alat PCD:Alat pemotong berlian polikristalin untuk PEEK. sisipan karbida standar membosankan dengan cepat pada pengisi abrasif PEEK - alat PCD menahan tepi 10-20x lebih lama,yang berarti finish permukaan yang konsisten dan dimensi di seluruh produksi Anda.
• Pengalaman PEEK yang diisi:PEEK yang diisi kaca, PEEK yang diisi karbon, PEEK kelas bantalan - masing-masing mesin varian berbeda.Kelas bantalan memiliki karakteristik chip yang berbedaKami telah bekerja dengan mereka semua.
• Manajemen Ekspansi Termal:CTE PEEK adalah 10x baja. kami memperhitungkan ini dalam proses inspeksi kami - bagian diukur pada suhu yang terkendali,dan kami akan menandai setiap dimensi pada gambar Anda yang bisa bermasalah karena efek termal.
• RoHS/REACH diverifikasi:Bahan PEEK perawan dengan deklarasi bahan lengkap. Tidak ada penggilingan ulang, tidak ada konten daur ulang kecuali diminta secara khusus dan didokumentasikan.
• Prototyping Cepat:3-7 hari turnaround pada prototipe PEEK. stok batang PEEK mahal, jadi kami mengoptimalkan nesting untuk meminimalkan limbah pada kuantitas prototipe.