logo
Mengirim pesan
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Harga yang bagus  on line

rincian produk

Rumah > Produk >
Bagian mekanik cnc
>
CNC Mesin 6061-T6 Aluminium EMI Shielding Enclosure dengan 60-100dB Efektivitas dan Precision Seams

CNC Mesin 6061-T6 Aluminium EMI Shielding Enclosure dengan 60-100dB Efektivitas dan Precision Seams

Informasi Rinci
Bahan:
Aluminium 6061-T6
Efektivitas Perisai:
60-100dB dari 100kHz hingga 1GHz
Ketebalan Dinding:
Minimal 1,5 mm
Kerataan Jahitan:
<0,05 mm
Dimensi Maks:
500mm x 400mm x 300mm
Perawatan Permukaan:
Lapisan konversi kromat, anodisasi (Tipe II atau III), cat konduktif
Deskripsi Produk
CNC Machined Aluminium 6061 EMI Shielding Enclosure untuk Elektronik
Interferensi elektromagnetik adalah pembunuh diam dari sistem elektronik.tapi itu membuat sinyal digital tidak dapat diandalkan cukup bahwa prosesor salah membaca dataPada saat Anda mengidentifikasi akar penyebab, Anda biasanya telah membakar melalui beberapa putaran pengujian dan waktu jadwal yang signifikan.
Aluminium 6061 adalah bahan yang disukai untuk kandang pelindung EMI karena konduktivitas listriknya, kelayakan pemesinan untuk geometri yang kompleks dengan jahitan yang ketat,sifat ringan untuk elektronik portabel, dan biaya-efektifitas yang tidak memerlukan justifikasi kasus bisnis terpisah.
Aspek rekayasa kritis dari kandang pelindung EMI terletak pada desain jahitan dan pengolahan sendi.Celah jahitan 5 mm dapat bocor cukup energi RF untuk mengurangi efektivitas pelindung dengan 20-30dBHal ini membutuhkan permukaan pemasangan yang diolah dengan tepat (lebih baik dari 0,05 mm rata pada panjang jahitan) dan permukaan pemasangan yang konsisten dan dipersiapkan dengan baik untuk gasket EMI atau stok jari konduktif.
Kami mesin EMI kandang dari solid 6061 billets menggunakan 3 sumbu dan 5 sumbu penggilingan.dan memungkinkan integrasi dari fitur internal seperti heatsink sirip, kepala pemasangan, dan kelenjar kabel masuk langsung ke dinding kandang.
Fitur Utama
  • Bahan:Aluminium 6061-T6 menurut ASTM B211, dengan sertifikasi MTR penuh dan konduktivitas
  • Efektivitas Perisai:60-100dB dari 100kHz sampai 1GHz (tergantung pada desain), diverifikasi dengan pengujian EMC pihak ketiga atas permintaan
  • Ketebalan dinding:Dinding minimum 1,5 mm seragam, dengan kontrol ketebalan +/- 0,1 mm pada dinding pelindung kritis
  • Permukaan jahitan:< 0,05 mm di permukaan perekat - penting untuk konsistensi kompresi gasket EMI
  • Fitur internal:Pin-pin pemanas terintegrasi, kepala pemasangan, kantong kelenjar kabel, dan penghalang PCB yang diproses langsung ke dalam kandang
  • Perawatan permukaan:Lapisan konversi kromat, anodisasi (tipe II atau III) atau cat konduktif untuk pelindung yang ditingkatkan
Spesifikasi Teknis
Spesifikasi Rincian
Nama produk CNC Aluminium 6061 EMI Shielding Enclosure
Pilihan Materi Al 6061-T6, Al 5052-H32 (bisa dilas), Al 7075-T6 (kekuatan tinggi)
Toleransi +/- 0,05 mm (dimensi eksternal), +/- 0,02 mm (permukaan kawin), +/- 0,1 mm (kekandelan dinding)
Pengolahan Permukaan Konversi kromat (MIL-DTL-5541), jenis II anodisasi, jenis III anodisasi keras, cat konduktif
Jangkauan Perisai 60-100dB dari 100kHz sampai 1GHz (tergantung geometri)
Dimensi Maksimal 500 mm x 400 mm x 300 mm
Fitur Internal Penyangga pemanas, kepala pemasangan, kelenjar kabel, penghalang PCB, slot ventilasi
Sertifikasi ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, MIL-DTL-5541
Waktu Pelaksanaan - Prototipe 7-12 hari
Waktu Pelaksanaan - Produksi 12-20 hari (10-100 pcs), 20-30 hari (100-500 pcs)
MOQ 1 buah (prototipe), 10+ (produksi)
Asal usul Dongguan, Cina
Aplikasi
  • RF & Elektronika Mikrowave:Kotak untuk penguat RF, filter dan modul transceiver yang beroperasi dari HF melalui frekuensi gelombang mikro
  • Elektronik Medis:Casing terlindung untuk monitor pasien, modul antarmuka pencitraan diagnostik, dan elektronik navigasi bedah
  • Pesawat ruang angkasa:Kotak yang kedap EMI untuk komputer kontrol penerbangan, modul komunikasi dan peralatan navigasi
  • Otomatisasi Industri:Kotak terlindung untuk pengontrol PLC, servo drive dan modul antarmuka sensor di lingkungan yang bising secara listrik
  • Uji & Pengukuran:Rumah terlindung untuk modul ujung depan osiloskop, komponen analizer spektrum dan elektronik pengukuran presisi
  • Telekomunikasi:Pemasok untuk elektronik stasiun basis, transceiver serat optik dan modul pengolahan sinyal
Mengapa Pilih Sinbo Precision
  • EMI-Aware Machining:Kami mengerti bahwa kandang EMI bukan hanya kotak - rataan jahitan, desain sendi sudut, dan konduktivitas permukaan sama pentingnya dengan dimensi.Pendekatan mesin kami memperlakukan kinerja pelindung sebagai spesifikasi utama
  • Keuntungan Solid Billet:Pemesinan dari bilah aluminium padat memberikan ketebalan dinding yang seragam, tidak ada porositas (tidak seperti die casting), dan integrasi sirip heatsink dan fitur pemasangan secara langsung.Ini menghilangkan biaya alat untuk prototipe dan produksi bervolume kecil
  • Keahlian Pengolahan Permukaan:Lapisan konversi kromat melestarikan konduktivitas alami aluminium sambil memberikan perlindungan korosi - penting untuk mempertahankan efektivitas pelindung EMI dari waktu ke waktu.Kami juga menawarkan cat konduktif untuk aplikasi yang membutuhkan tambahan pelindung peningkatan
  • Integrasi fitur internal:Panas sink sirip, kepala pemasangan PCB, kabel kelenjar lubang, dan ventilasi lampin semua dapat dikerjakan ke dinding kandang selama pengaturan yang sama,mengurangi komponen perakitan dan meningkatkan kinerja termal dan EMI
  • Dukungan Desain:Jika Anda mengembangkan kandang EMI untuk pertama kalinya, kami dapat menasihati pada desain jahitan, pemilihan gasket, komoditas ketebalan dinding,dan hubungan antara pendekatan pemesinan dan efektivitas pelindung
Proses Produksi
  1. Desain untuk Uji Produksi:Menganalisis desain kandang untuk efektivitas pelindung EMI - lokasi sendi jahitan, keseragaman ketebalan dinding, permukaan pemasangan gasket dan aksesibilitas fitur internal
  2. Pengadaan bahan:Al 6061-T6 pelat atau billet per ASTM B211, berukuran besar untuk pembersihan dan untuk memperhitungkan tekanan residual dalam stok
  3. Pengolahan kasar:CNC 3 sumbu atau 5 sumbu kasar untuk menetapkan geometri kandang - rongga internal mesin pertama, kemudian profil eksternal, meninggalkan 0,3-0,5mm stok untuk finishing
  4. Penghilang stres (jika diperlukan):Untuk kandang besar atau desain dinding tipis, pengolahan panas pengurangan tekanan untuk mencegah distorsi selama pemesinan akhir
  5. Pengolahan akhir:Perbaikan presisi pada semua permukaan - permukaan perekat / jahitan yang diproses terakhir dengan tekanan alat minimal untuk mempertahankan ketebalan
  6. Pengolahan dan Pengolahan tepi:Semua tepi dihancurkan, sudut tajam dipecah menjadi 0,2-0,5 mm radius kecuali ditentukan sebaliknya
  7. Perawatan permukaan:Lapisan konversi kromat (MIL-DTL-5541 Tipe II) atau anodisasi sesuai spesifikasi - konduktivitas permukaan diverifikasi dengan pengukuran resistensi titik ke titik
  8. Pemeriksaan & Kemasan:Pemeriksaan dimensi CMM, verifikasi rataan jahitan, pemeriksaan konduktivitas permukaan - dikemas dalam kantong anti-statis dengan perlindungan busa
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Mengapa mesin dari solid billet alih-alih die casting?
A: Untuk prototipe dan volume di bawah 500 keping, pemesinan dari padat menghilangkan investasi alat $ 10.000-50.000 dari die casting.tidak ada psikiater), tidak ada porositas (yang dapat menciptakan jalur kebocoran EMI), dan kemampuan untuk mengubah desain antara unit tanpa alat baru.Die casting menjadi lebih hemat biaya - tetapi pemesinan lebih cepat untuk memulai dan lebih fleksibel untuk mengubah.
T: Apakah anodisasi mempengaruhi kinerja pelindung EMI?
A: Ya, dan itu tergantung pada jenisnya. Anodisasi tipe II (konvensional) menciptakan lapisan aluminium oksida tipis yang terisolasi listrik - dapat mengurangi efektivitas pelindung pada frekuensi tinggi.Lapisan konversi kromat (yang konduktif) adalah pilihan yang lebih baik untuk pelindung maksimum. Jika anodisasi keras (Tipe III) diperlukan untuk ketahanan haus, kita dapat melepaskan anodisasi dari permukaan kawin / jahitan atau menerapkan gasket konduktif untuk mempertahankan jalur listrik.
T: Bisakah Anda memberikan data uji EMC untuk kandang?
A: Kami tidak memiliki ruang anekoik di dalam rumah, tapi kami berkoordinasi dengan laboratorium pengujian EMC pihak ketiga untuk memverifikasi efektivitas pelindung pada desain kandang Anda.Laporan tes memberikan data perlindungan efektivitas di seluruh rentang frekuensi yang menarik AndaKami telah bekerja dengan pelanggan untuk mencapai perisai 80-100dB pada kandang aluminium mesin.
T: Apa ketebalan dinding minimum yang bisa Anda capai?
A: 1,0 mm dapat dicapai pada kandang kecil (<100 mm). Untuk kandang yang lebih besar dari 200 mm, kami merekomendasikan minimal 1,5 mm untuk kekakuan struktural dan untuk menjaga datar pada permukaan jahitan selama perakitan.Ketebalan dinding akhir tergantung pada kebutuhan pelindung Anda, ukuran kandang, dan metode pemasangan.
T: Bisakah Anda mengintegrasikan PCB standoffs dan fitur pemasangan?
A: Tentu saja. Mesin CNC memungkinkan kita untuk mengolah kepala pemasangan PCB, sisipan berujung, pin penyelarasan, kantong kelenjar kabel, dan slot ventilasi langsung ke dinding kandang.Ini adalah salah satu keuntungan utama dari mesin dari padat - setiap fitur dibangun dalam satu bagian.